抗靜電劑依據(jù)其添加方式可劃分為外用與內(nèi)用兩大類。外用抗靜電劑主要通過溶劑或分散劑附著于材料表面,其親油端緊密貼合材料,親水端則吸收空氣中的水分,形成導(dǎo)電薄層,即時(shí)消除靜電。然而,其效果非持久,需采用含反應(yīng)性基團(tuán)的高分子電解質(zhì)或表面活性劑,通過熱處理固化于材料表面,以延長抗靜電性能。
內(nèi)用抗靜電劑則直接混入樹脂中參與成型加工,或在液體燃料中發(fā)揮作用。它們在樹脂內(nèi)部分布不均,傾向于在表面富集形成導(dǎo)電層。盡管表面層抗靜電劑可能因外界因素?fù)p耗,但樹脂內(nèi)部的抗靜電劑能持續(xù)遷移至表面,補(bǔ)充導(dǎo)電層,維持抗靜電效果。
在BOPP(雙向拉伸聚丙烯)加工中,為提高抗靜電劑與樹脂的混合效率,常采用抗靜電母料法。該方法將抗靜電劑、樹脂、分散劑及偶聯(lián)劑等按比例混合,熔融擠出造粒制成母料。此舉不僅促進(jìn)了抗靜電劑的均勻分散,還顯著提升了其利用效率,為BOPP產(chǎn)品提供了穩(wěn)定持久的抗靜電性能。
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